பிளாஸ்டிசிட்டியில் அக்ரிலிக் சிறந்த நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, இன்று, சூடான வளைவு மூலம் இறுதி அக்ரிலிக் தயாரிப்புகளை எவ்வாறு அடைவது என்பதைப் பற்றி பேசுவோம்.
அக்ரிலிக் தாள்கள் பொதுவாக இரண்டு வகையான வளைக்கும் செயல்முறை.
ஒன்று பகுதி பகுதி சூடான வளைவு. குறிப்பிட்ட அளவு அக்ரிலிக் தாளைத் தயாரிக்க, அதிக வெப்பநிலை அச்சு குச்சிகளைப் பயன்படுத்தி சரியான நிலையை சூடாக்கி உருகவும். பொதுவாக, வெளியேற்றப்பட்ட அல்லது நல்ல ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டி அக்ரிலிக் தாள்கள் வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை 130-135℃, வார்ப்பு அக்ரிலிக் தாள் பொதுவாக 140-145 இல்℃. அக்ரிலிக் தாள் புதிய பொருட்களைப் பயன்படுத்தவில்லை என்றால் (அக்ரிலிக் மறுசுழற்சி உட்பட), வெப்பத்தின் வெப்பநிலை கன்னி புதிய அக்ரிலிக் தாள்களை விட ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும். இதற்கிடையில், இந்த வகை செயல்முறை மூலம் நீண்ட நீளத்தை சூடாக்குவதற்கு ஏற்றது அல்ல. மிகவும் தடிமனான அக்ரிலிக் என்றால் தாள்கள் வளைக்கப்பட வேண்டும், இந்த செயலாக்கத்திற்கு இது பொருந்தாது.
இரண்டாவது வளைக்கும் செயல்முறை முழு அக்ரிலிக் தாள்களையும் சூடாக்கி, அச்சுகளின் உதவியுடன் வளைவை முடிக்க வேண்டும். குறிப்பிட்ட வடிவ அச்சுகளை முன்கூட்டியே உற்பத்தி செய்கிறோம். பின்னர், அக்ரிலிக் தாளை அச்சுகளில் ஒன்றாக அடுப்பில் வைத்து, அளவீடு செய்யப்பட்ட நிலையில், பின்னர் அனுபவம் வாய்ந்த பணியாளர்களால் கண்காணிக்கப்படும். அக்ரிலிக் தாள் மென்மையாகி, பேக்கிங்கின் அதிக வெப்பநிலையுடன் அச்சு மீது பொருந்தும். இந்த செயல்பாட்டின் போது, வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்துவது அவசியம், முடியும்’அதிக வெப்பநிலை இருக்க வேண்டும். இறுதியாக, அச்சுகளில் இருந்து வெளியேறவும், அக்ரிலிக் குளிர்ச்சி மற்றும் வடிவமைக்கும் வரை காத்திருக்கவும். பின்னர் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வளைந்த தயாரிப்புகளைப் பெறுங்கள்.
கிங்சைன் பல்வேறு வகையான அக்ரிலிக் தாள்களை உற்பத்தி செய்கிறது, பெரியது அல்லது சிறியது எதுவாக இருந்தாலும், அக்ரிலிக் மற்றும் எங்கள் உற்பத்தி மூலம் முடிப்பது சரி. உங்களுக்குத் தேவைகள் இருந்தால் எங்களுக்கு விசாரணை அனுப்பவும்.
